Shell Omala S2 GX Serisi, ağır hizmet kapalı endüstriyel dişli kutuları için geliştirilmiş yüksek kaliteli aşırı basınca dayanıklı dişli yağı serisidir. Seri içinde Shell Omala S2 GX 68, 100, 150, 220, 320, 460 ve 680 varyantları yer alır. Yüksek yük taşıma kapasitesi, aşınma ve mikro karıncalanmaya karşı koruma, sudan ayrışma, köpük kontrolü ve conta-boyayla uyumluluk özellikleri sayesinde kapalı dişli uygulamalarında güvenilir performans sunar.
Shell Omala S2 GX Serisi, özellikle düz, helisel, konik ve planetary çelik dişli içeren endüstriyel kapalı dişli sistemleri için tasarlanmıştır. Aynı zamanda sirkülasyonlu veya çarpma yağlamalı sistemlerde yataklar ve diğer çelik-çelik çalışan aksamların yağlanmasında da kullanılabilir. Seri, yüksek termal yüklerde dahi uzun yağ ömrü, düşük köpürme eğilimi ve su kontaminasyonu varlığında korozyon koruması sunmak üzere formüle edilmiştir.
Seri Varyantları
- Shell Omala S2 GX 68
- Shell Omala S2 GX 100
- Shell Omala S2 GX 150
- Shell Omala S2 GX 220
- Shell Omala S2 GX 320
- Shell Omala S2 GX 460
- Shell Omala S2 GX 680
Bu seri, farklı yük, hız ve film kalınlığı ihtiyacına göre geniş viskozite seçenekleri sunar. 68 ve 100 daha düşük ve orta viskoziteli kapalı dişli sistemlerinde öne çıkar. 150 ve 220 genel ağır hizmet dişli kutularında dengeli çözümler sunar. 320, 460 ve 680 ise daha yüksek yük, daha düşük hız veya daha kalın yağ filmi istenen sistemlerde değerlendirilir.
Kullanım Alanları
- Kapalı endüstriyel dişli kutuları
- Düz dişli sistemleri
- Helisel dişli sistemleri
- Konik dişliler
- Planetary dişli kutuları
- Sirkülasyonlu yağlama sistemleri
- Çarpma yağlamalı dişli sistemleri
- Yataklar ve diğer çelik-çelik çalışan aksamlar
- Denizcilik dişli üniteleri
Dişli yağlarında yalnızca ISO viskozite sınıfı değil; yük taşıma kapasitesi, mikro-pitting koruması, sudan ayrışma, köpük kontrolü, oksidasyon dayanımı ve OEM onayları da birlikte değerlendirilmelidir. Bu açıdan endüstriyel yağ ve gresler ve seçim mantığını desteklemek için viskozite nedir içeriklerimiz de faydalı olabilir.
Öne Çıkan Avantajları
- Yüksek aşırı basınç performansı ile ağır yüklü dişlilerde koruma sağlar
- Aşınma ve mikro karıncalanmaya karşı güçlü koruma sunar
- Termal ve kimyasal bozunmaya karşı direnç ile uzun yağ ömrü sağlar
- Su kontaminasyonu varlığında dahi korozyona karşı koruma sunar
- Düşük köpürme eğilimi ile sistem verimliliğini destekler
- Yırtılmaya karşı yüksek direnç ile viskozite kararlılığı sağlar
- Conta, boya ve mühendislik yapıştırıcılarıyla uyumlu çalışır
- Kapalı dişli kutularında bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur
Teknik Özellik Özeti
| Varyant | 40 °C Viskozite | 100 °C Viskozite | Viskozite İndeksi | Parlama Noktası | Akma Noktası |
|---|---|---|---|---|---|
| Shell Omala S2 GX 68 | 68 mm²/s | 8,7 mm²/s | 100 | >230 °C | -27 °C |
| Shell Omala S2 GX 100 | 100 mm²/s | 11,3 mm²/s | 99 | >230 °C | -24 °C |
| Shell Omala S2 GX 150 | 150 mm²/s | 14,8 mm²/s | 98 | >240 °C | -24 °C |
| Shell Omala S2 GX 220 | 220 mm²/s | 19,0 mm²/s | 98 | >240 °C | -18 °C |
| Shell Omala S2 GX 320 | 320 mm²/s | 24,4 mm²/s | 98 | >250 °C | -15 °C |
| Shell Omala S2 GX 460 | 460 mm²/s | 30,6 mm²/s | 97 | >250 °C | -12 °C |
| Shell Omala S2 GX 680 | 680 mm²/s | 42,1 mm²/s | 105 | >250 °C | -9 °C |
Şartnameler ve Onaylar
Teknik föylere göre seri; uygun viskozitelerde ISO 12925-1 CKC / CKD, DIN 51517-3 CLP, AGMA EP 9005-F16, AIST 224 ve Fives Cincinnati şartnamelerini karşılar. Ayrıca serinin birçok varyantı Siemens AG tarafından Flender, helisel, konik, planetary ve denizcilik dişli uygulamalarında kullanım için onaylı veya tavsiye edilmiştir.
Uygulama Notları
Teknik föylerde geniş sıcaklık aralığı veya daha uzun yağ ömrü gereken uygulamalar için sentetik Shell Omala S4 GXV, rüzgar türbinlerinin ana dişlileri için Shell Omala S5 Wind 320, ağır yüklü sonsuz dişliler için ise Shell Omala S4 WE, Shell Morlina S4 B ve Shell Omala S1 W tavsiye edilmektedir. Otomotiv tipi helisel dişliler için ise Shell Spirax serisinin kullanılması önerilir.
Teknik Uygunluk Notu
Shell Omala S2 GX Serisi, kapalı endüstriyel dişli kutularında yüksek yük taşıma, mikro karıncalanma koruması, uzun yağ ömrü ve güçlü su-köpük kontrolünü aynı anda arayan işletmeler için güçlü bir çözümdür. Özellikle Flender tipi endüstriyel dişli kutuları, helisel ve planetary sistemler ile sirkülasyonlu yağlamalı dişli uygulamalarında teknik olarak değerlendirilmesi gereken serilerden biridir.
